鈦白粉分散好壞對(duì)涂料的影響
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 09:19:39來(lái)源：http://www.0190.net.cn

鈦白粉是一種重要的無(wú)機(jī)化工顏料，主要成分為二氧化鈦。

在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業(yè)中有重要用途。

在涂料生產(chǎn)的過(guò)程中，鈦白粉分散性好壞，直接影響著水性涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝作業(yè)難易等。影響鈦白粉分散性的因素主要有以下幾個(gè)方面。1、電阻率我們?cè)诮鸺t石型鈦白粉的表面處理過(guò)程中，通常難以避免的會(huì)引入大量的雜質(zhì)離子，其中常見(jiàn)的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽(yáng)離子。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣，但對(duì)最后產(chǎn)品的分散性都有不良影響。因此，有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理，這項(xiàng)指標(biāo)往往以電阻率來(lái)表示。2、體系的PH值在鈦白粉的制備過(guò)程中，PH值本身的變動(dòng)范圍比較大，了解該項(xiàng)指標(biāo)對(duì)分散性的影響,有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內(nèi)，并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。在接近理想狀態(tài)的水相體系中，體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素，其產(chǎn)生影響的主要機(jī)理可能還是可以歸結(jié)到雙電層的原因。 3、表面化學(xué)特性實(shí)際上在水性涂料體系里面，ξ電位是隨著鈦白粉的單位吸附量的增加而迅速增大的，但是當(dāng)ξ電位升高到一定程度后，其增大的幅度逐漸變緩。從而表明鈦白粉顆粒必須達(dá)到一定的吸附量，才能夠具有一定的電荷穩(wěn)定性，這一點(diǎn)對(duì)實(shí)際的水性涂料配方設(shè)計(jì)有著深遠(yuǎn)的意義。隨著鈦白粉粒子的細(xì)微化，表面原子所占比例增加。在不同的pH值下，分散在水中的粉體的表面化學(xué)特性就由吸附到顆粒表面的H+和OH-粒子所決定。4、水性涂料分散劑對(duì)鈦白粉粉體特性的影響在鈦白粉含量不變的情況下，單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據(jù)膠體穩(wěn)定性的DLVO理論，膠體質(zhì)點(diǎn)之間存在范德華吸引作用，而質(zhì)點(diǎn)在相互接近時(shí)又因雙電層的重疊而產(chǎn)生排斥作用，膠體的穩(wěn)定性取決于質(zhì)點(diǎn)之間吸引與排斥作用的相對(duì)大小。在漿料的制備過(guò)程中，為獲得高分散性穩(wěn)定性好的漿料，通常選用一些高分子電解質(zhì)來(lái)改善其懸浮性能。引入鈦白粉分散劑以后，粒子表面ξ電位絕對(duì)值增加，這是由于加入分散劑后，帶有負(fù)電荷的分散劑陰離子基團(tuán)吸附在鈦白粉粒子表面，使粒子表面的負(fù)電荷性更高，粒子表面的電荷密度最高，粒子間產(chǎn)生最大的靜電斥力，于是漿料具有最佳的分散性。因此，制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇最佳pH值應(yīng)在8～9。 5、水性涂料分散劑對(duì)鈦白粉漿料流變特性的影響懸浮液的流變性決定于漿液的固含量和粒子間的相互作用。鈦白粉粉體在水介質(zhì)中容易產(chǎn)生團(tuán)聚或絮凝，影響漿料的穩(wěn)定性和均勻性。分散劑的加入不僅能改善粉體的表面特性，而且對(duì)鈦白粉懸浮體的流變行為也有較大影響，通過(guò)加入分散劑的方法可以獲得低黏度、高穩(wěn)定性均勻性好的涂料漿料。但分散劑用量過(guò)大，過(guò)剩的分散劑分子相互橋連形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，限制粒子間的運(yùn)動(dòng)，使流變性變差。所以分散問(wèn)題是粉體行業(yè)無(wú)法繞開(kāi)的問(wèn)題，只有深入研究分散機(jī)理并結(jié)合實(shí)際粉體生產(chǎn)工藝，才能找到符合實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的技術(shù)突破口。對(duì)于鈦白粉分散問(wèn)題可以咨詢厚洹化學(xué)分散劑生產(chǎn)廠家，我們有技術(shù)對(duì)于鈦白粉分散應(yīng)用有著豐富案例和應(yīng)用方案，解決客戶鈦白粉分散性的技術(shù)痛點(diǎn)。

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